Industrieschläuche für anspruchsvolle Industrie-Anwendungen: kundenspezifische Lösungen der Westwood GmbH

Industrieschläuche sind in vielen Anlagen so selbstverständlich wie Rohrleitungen, Ventile oder Pumpen – bis es zu einer Leckage, einem Stillstand oder einem Sicherheitsvorfall kommt. Spätestens dann zeigt sich, wie entscheidend die richtige Schlauchtechnik für einen stabilen und sicheren Betrieb ist.

Die Westwood GmbH ist kein B2C-Shop und kein Vor-Ort-Fachmarkt, sondern ein technischer Partner für Industriekunden: vom Lebensmittelkonzern über Chemiebetriebe bis hin zu anspruchsvollen Anwendungen in Raumfahrt, Maschinenbau und Energie. Im Fokus stehen Industrie-Spezialschläuche, Sonderschläuche und individuelle Schlauchleitungen, die exakt zu Medium, Temperatur, Druck und Einbausituation passen.

Wenn Sie für Ihr Projekt statt Standardware maßgeschneiderte Schläuche benötigen, sind Sie bei der Westwood GmbH richtig – telefonisch unter +49-231/4440242 oder per E-Mail an info@west-wood.de.

Einen Überblick über das komplette Lieferprogramm finden Sie hier.

Rolle und Grundlagen von Industrieschläuchen

Aufgaben von Industrieschläuchen in der Anlage

Industrieschläuche übernehmen in industriellen Prozessen drei zentrale Aufgaben:

• Fördern und Leiten von flüssigen, gasförmigen oder festen Medien
• Absaugen von Stäuben, Dämpfen, Spänen oder Schüttgütern
• Kompensieren von Bewegungen, Vibrationen und Montagetoleranzen zwischen starren Anlagenteilen

Anders als starre Rohrleitungen gleichen Schläuche Längenänderungen, Schwingungen und Montagetoleranzen aus. In vielen Anlagen werden sie außerdem dort eingesetzt, wo Flexibilität gefragt ist: an Abfüllstationen, beweglichen Komponenten, Tankfahrzeugen oder mobilen Aggregaten.

Typische Medien und Betriebsbedingungen

Industrieschläuche – oder allgemeiner: technische Schläuche – müssen sehr unterschiedliche Anforderungen erfüllen. Beispiele:

• Flüssige Medien: Wasser, Öle, Fette, Lösemittel, Säuren, Laugen, Lebensmittel (Milch, Bier, Wein, Säfte, Zucker- und Alkoholmedien)
• Gase: Luft, Inertgase, Dämpfe, Abgase, Heißluft
• Feste Stoffe: Pulver, Granulate, Pellets, Getreide, Zement, Sand, Späne, Glas- oder Metallabriebe

Dazu kommen Betriebsbedingungen wie:

• Betriebsdruck und ggf. Vakuum
• Temperaturbereiche von tiefen Minusgraden bis zu sehr hohen Temperaturen
• Abrasion durch feste Partikel
• Chemische Beanspruchung durch aggressive Medien
• Umgebungseinflüsse wie UV-Strahlung, Ozon, Feuchtigkeit oder mechanische Belastung

Genau hier unterscheidet sich ein einfacher Standardschlauch von einem hochwertigen Industrieschlauch eines spezialisierten Schlauchherstellers.

Standard vs. Spezialschläuche – wo liegen die Grenzen?

Standard-Schlauchware kann in einfachen Anwendungen funktionieren – etwa für Wasser, Druckluft oder ungefährliche Medien bei moderaten Temperaturen. Sobald jedoch eine der folgenden Bedingungen erfüllt ist, stoßen Standardsysteme schnell an Grenzen:

• Aggressive oder chemisch komplexe Medien
• Hohe oder sehr niedrige Temperaturen
• Hohe Strömungsgeschwindigkeiten oder abrasive Schüttgüter
• Explosionsgefährdete Bereiche (ATEX)
• Hohe Anforderungen an Hygiene und Reinigbarkeit (Lebensmittel, Pharma)
• Enge Biegeradien, starke Bewegung oder Vibration

In diesen Fällen sind Industriespezialschläuche, Sonderschläuche und maßgeschneiderte Schläuche gefragt – häufig inklusive individueller Schlauchkonfektionierung und passender Armaturen.

Typische Anwendungsbereiche: von Lebensmittelindustrie bis Hochtemperatur

Industrieschläuche sind in nahezu allen Branchen im Einsatz. Die Westwood GmbH konzentriert sich auf industrielle Anwendungen, bei denen Sicherheit, Hygiene, Temperatur- oder Chemikalienbeständigkeit im Vordergrund stehen.

Lebensmittelschläuche und Hygienestandards

In der Lebensmittelindustrie müssen Schlauchleitungen mehr leisten als nur Medien transportieren. Sie müssen unter anderem:

• hygienisch und leicht zu reinigen sein (CIP/SIP)
• geschmacks- und geruchsneutral arbeiten
• den einschlägigen Normen und Empfehlungen entsprechen (z. B. EU 1935/2004, FDA, BfR)
• für fetthaltige, alkoholische oder stark zuckerhaltige Produkte dauerhaft geeignet sein

Für diese Anwendungen kommen spezielle Lebensmittelschläuche zum Einsatz – etwa für Molkereien, Brauereien, Getränkehersteller, Abfüllbetriebe und Tankwagen.

Weitere Informationen zu speziellen Schlauchlösungen für Medien mit besonderen Anforderungen finden Sie über die Produktübersicht: https://www.west-wood.de/uebersicht/

Chemieschläuche für aggressive Medien

In der Chemie- und Pharmaindustrie müssen Schläuche häufig:

• stark säure- oder laugenbeständig sein
• mit Lösemitteln, Ölen oder anderen aggressiven Medien umgehen
• auch bei wechselnden Temperaturprofilen dicht und sicher bleiben
• in explosionsgefährdeten Bereichen (z. B. ATEX-Zonen) eingesetzt werden

Hier kommen häufig Chemieschläuche mit speziellen Innenschichten wie PTFE zum Einsatz, die eine sehr hohe chemische Beständigkeit bieten. Die Westwood GmbH unterstützt bei der Auswahl des richtigen Chemieschlauchs auf Basis von Medium, Konzentration, Temperatur und Betriebsbedingungen.

Details zu passenden Schlauchtypen für chemische Anwendungen finden Sie hier.

Hochtemperatur- und Absaugschläuche in rauen Umgebungen

Für hohe Prozesstemperaturen, Heißgas, Abgase oder Dampf werden robuste Schlauchsysteme benötigt. Beispiele:

• Edelstahlwellschläuche für hohe Temperaturen und Drücke
• Absaug- und Förderschläuche aus spezialisierten Materialien mit hoher Hitzebeständigkeit
• Hitzeschutzgewebe und -manschetten zum Schutz von Schläuchen und Leitungen in heißen Bereichen

Das Produktspektrum der Westwood GmbH reicht von Hitzeschutzprodukten bis hin zu V4A-Metallschläuchen.

Mehr zu diesen Produkten:
https://www.west-wood.de/hitzeschutz/
https://www.west-wood.de/va-wellschlaeuche/

Hochtemperaturwerkstoffe bis zu 1.400°C Dauertemperatur

Die Westwood GmbH bietet hier ein breites Spektrum an Lösungen – von Hitzeschutzprodukten in Form von Bändern, Schläuchen, Schnüren, Packungen und Geweben. Wir konfektionieren auch Isolierkissen nach Kundenvorgaben.

INDUSIL® 1.000°C

Hochtemperaturbeständige SiO² Produkte aus den U.S.A., in Form von Bändern, Schnüren Schläuchen und Geweben.

INDUSIL®-Produkte sind unbrennbar und beständig bis ca. 1000°C kurzzt. bis 1.200°C.
INDUSIL®-Produkte sind frei von Keramikfasern (RCF free) und gesundheitlich unbedenklich.

Aus INDUSIL® werden Warmhaltedecken, Schweißabdeckungen, Hitzeschutzvorhänge, Packungen, Bänder und Schnüre hergestellt. INDUSIL® ist eine eingetragene Marke der WESTWOOD GmbH (vormals unter dem Namen Siltemp am Markt).

Fadenvorhänge

Fadenvorhänge öffnen sich bei der Durchführung von Material nur so weit, wie unbedingt nötig. Die Öffnung bleibt klein und beschränkt sich auf die Größe des durchlaufenden Gegenstandes und schließt sich dann sofort wieder. So bleiben bei Öfen, Trocknern, Schrumpftunnelanlagen usw. Hitze und Atmosphäre (z.B. Schutzgas) dort wo sie hingehören. Durch den Einsatz unserer Fadenvorhänge können die Energiekosten deutlich gesenkt werden.

Die Materialien sind:
E-Glas           /        +550°C
HAT 700       /         +750°C
SiO² 96%      /         +1.000°C   (INDUSIL®) kurzzt. bis 1.200°C

Abmessungen: freie Fadenhöhe max. 700 mm, sonst nach Kundenwunsch.
Fadenvorhänge Flyer pdf

Die Vernähung erfolgt mit 1.000°C beständigen Drahtgarnen. Freie Fadenlänge + Bund Höhe (Standard 50 mm) = Gesamtlänge ( maximal 750 mm)
Breite nach Ihrer Wahl ( Aufteilung in Segmente ohne Aufpreis) Wir benötigen für ein Informationsangebot Ihre Angaben zur Einsatztemperatur,
sowie die Abmessungen (Breite und Gesamthöhe inclusive Bund) und die benötigte Stückzahl. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung!

Hitzebeständige Fasermatten bis 1.400°C (auch in biolöslicher Qualität)

Datenblatt Fiberfrax Matten

Mehr zu diesen Produkten:
https://www.west-wood.de/hitzeschutz/

Wer aggressive Schüttgüter oder Stäube (z. B. in Silos, Filteranlagen, Entstaubungsanlagen, Holz- oder metallverarbeitenden Betrieben) fördern oder absaugen muss, benötigt zudem schlagabsorbierende und abriebfeste Absaugschläuche. Diese sind meist speziell verstärkt und aus hoch abriebfesten Materialien gefertigt.

Entscheidende Kriterien bei der Auswahl von Industrieschläuchen

Um einen Schlauch zuverlässig und sicher auszulegen, reicht der Durchmesser allein nicht aus. Ein guter Schläuche Hersteller fragt immer nach einer Reihe technischer Eckdaten. Daraus ergibt sich die passende Lösung.

Medium, Temperatur und Druck – die Basisdaten

Zu den grundlegenden Auswahlkriterien gehören:

• Medium: Was genau soll gefördert werden? (z. B. Milch, Natronlauge, Lösemittel, Heißluft, Pulver, Granulat)
• Temperatur: Minimum, Maximum, ggf. Temperaturwechsel
• Druck: Betriebsdruck, Spitzendrücke, ggf. Vakuum
• Strömung: kontinuierlich, pulsierend, stoßartig
• Abrasion: treten feste Partikel auf, die Schlauchwand oder Spiralen angreifen?

Schon kleine Änderungen – etwa von Wasser zu heißer Lauge – können bedeuten, dass ein völlig anderer Schlauchtyp notwendig ist.

Normen und Zulassungen

In vielen Anwendungen muss der Schlauch bestimmte Normen und Regelwerke erfüllen, zum Beispiel:

• Lebensmittelkontakt: EU 1935/2004, FDA, BfR-Empfehlungen
• Chemie: Beständigkeitsanforderungen, z. B. nach Tabellen oder Normen
• ATEX/TRBS 2153: ableitfähige Spezialschläuche für explosionsgefährdete Bereiche
• EN-Normen, z. B. für Chemieschläuche oder andere Spezialanwendungen

Industrie-Spezialschläuche sind häufig ausdrücklich für bestimmte Normen und Einsatzbereiche ausgelegt. Hier lohnt sich die Beratung durch einen erfahrenen Partner, der die Normenlandschaft kennt.

Lebensdauer, Umgebung und Reinigung

Neben Medium, Temperatur und Druck spielen weitere Faktoren eine Rolle:

• Umgebung: Innenbereich, Außenbereich, Ozonbelastung, UV-Strahlung
• Mechanische Belastung: Bewegung, Biegung, Torsion, Vibration
• Reinigung: Reinigungschemikalien, Sterilisationsverfahren, CIP-/SIP-Prozesse
• Erwartete Lebensdauer und Wartungsintervalle

Gerade in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie sind regelmäßige Inspektionen und ein geplanter Schlauchwechsel wichtiger Bestandteil des Hygienekonzepts.

Beispielhafte Zuordnung von Medien und Schlauchtypen

Die folgende Übersicht zeigt, wie sich grob Medien und typische Schlauchlösungen zuordnen lassen (die konkrete Auslegung erfolgt immer im Einzelfall):

Für detaillierte technische Daten und Medienbeständigkeit empfiehlt sich die direkte Abstimmung mit der Westwood GmbH.

Sie möchten eine spezifische Anwendung besprechen? Rufen Sie an unter +49-231/4440242 oder schreiben Sie an info@west-wood.de – gemeinsam wird die passende Schlauchlösung gefunden.

Spezial- und Sonderschläuche: individuelle Schlauchleitungen der Westwood GmbH

In vielen Projekten reicht Standardware nicht aus – etwa, weil der Platz sehr begrenzt ist, spezielle Anschlüsse benötigt werden oder der Schlauch gleichzeitig hohe Temperatur, Abrasion und Chemikalien verkraften muss. Hier kommen Sonderschläuche, Schlauchsonderanfertigungen und Formschläuche nach Maß ins Spiel.

Schlauchkonfektionierung: von der Auswahl bis zur Armatur

Die Westwood GmbH bietet nicht nur Schläuche, sondern komplette individuelle Schlauchleitungen, bestehend aus:

• passendem Schlauchtyp (z. B. Lebensmittel-, Chemie-, Absaug-, Edelstahlwellschlauch)
• geeigneten Armaturen (z. B. Verschraubungen, Flansche, Spezialanschlüsse)
• optionalen Schutzsystemen (Hitzeschutz, Knickschutz, Schutzspiralen, Kennzeichnung)

Diese Schlauchkonfektionierung stellt sicher, dass Schlauch, Armatur und Montage perfekt aufeinander abgestimmt sind. Das reduziert Leckage-Risiken und erleichtert die Wiederbestellung identischer Leitungen.

Einen Überblick über das Lieferprogramm inklusive Armaturen erhalten Sie unter https://www.west-wood.de/uebersicht/

Beispiele für maßgeschneiderte Schlauchleitungen

Typische Beispiele für maßgeschneiderte Schläuche und individuelle Schlauchleitungen:

• Lebensmittelschläuche mit fest montierten Edelstahlarmaturen für Molkereien, Brauereien oder Tankfahrzeuge
• Höchst abriebfeste Absaug- und Förderschläuche für Zementwerke, Silobetriebe, die Holzindustrie oder Recyclinganlagen
• Edelstahlwellschläuche als flexible Verbindungen bei hohen Temperaturen in Kraftwerken, chemischen Anlagen oder Hochtemperaturprozessen
• Spezielle Teflonschläuche (spiralisierte, flexible Verbindungen), die sowohl optisch als auch mechanisch hohe Anforderungen erfüllen

Mehr zu speziellen Schlauchtypen wie V4A-Metallschläuchen finden Sie hier.
Informationen zu speziellen Teflonschläuchen finden Sie hier.

Vorteile individueller Schläuche gegenüber Standardlösungen

Individuelle Schläuche und formgebundene Sonderschläuche bieten im Vergleich zu Standardlösungen entscheidende Vorteile:

• exakt passende Längen, Durchmesser und Anschlüsse
• optimierte Biegeradien und Verlegung
• minimierte Leckage- und Ausfallrisiken
• höhere Service- und Standzeiten
• klare Kennzeichnung und Wiederbestellbarkeit

Gerade bei kritischen Medien oder hohen Stillstandskosten lohnt sich die Investition in maßgeschneiderte Schläuche.

Sicherheit, Normen und Qualität: So stellen Sie den sicheren Betrieb sicher

Industrieschläuche sind sicherheitsrelevante Komponenten. Ein falscher Schlauch oder eine fehlerhafte Auslegung kann zu Leckagen, Produktverlust, Kontamination oder im schlimmsten Fall zu Personenschäden führen. Entsprechend wichtig sind Normen, Prüfungen und Qualitätssicherung.

Wichtige Normen und Richtlinien für Industrieschläuche

Je nach Branche und Medium sind unterschiedliche Normen und regulatorische Anforderungen relevant, unter anderem:

• EU 1935/2004 für Materialien und Gegenstände mit Lebensmittelkontakt
• FDA- und BfR-Empfehlungen für die Eignung von Werkstoffen im Lebensmittelbereich
• EN-Normen für spezifische Schlauchtypen, z. B. Chemieschläuche
• ATEX und TRBS 2153 für ableitfähige Spezialschläuche in Ex-Zonen
• branchenspezifische Vorgaben aus Pharma, Chemie, Energie oder anderen Industrien

Westwood berücksichtigt diese Anforderungen bei der Auswahl der Schlauchtypen und stellt passende Dokumente wie Konformitätserklärungen oder Prüfzeugnisse zur Verfügung.

Prüfungen und Dokumentation

Zu einer sicheren Schlauchtechnik gehören:

• Dichtigkeitsprüfungen und Drucktests bei geeigneten Schlauchleitungen
• Dokumentation der eingesetzten Materialien und Armaturen
• Kennzeichnung von individuellen Schlauchleitungen (z. B. mit Typ, Charge, Herstellungsdatum)
• Bereitstellung der relevanten Datenblätter und Beständigkeitsinformationen

Viele Anwendungen erfordern zudem regelmäßige Sichtkontrollen, Prüfintervalle oder den geplanten Austausch von Schläuchen nach einer bestimmten Betriebszeit.

Kompensatoren und ergänzende Komponenten

Neben Schläuchen kommen in Rohr- und Schlauchsystemen häufig Kompensatoren zum Einsatz. Sie nehmen Bewegungen, Schwingungen und thermische Längenausdehnungen auf, entlasten die Schlauchleitungen und schützen angrenzende Bauteile.

Mehr dazu finden Sie unter https://www.west-wood.de/kompensatoren/

Auch Hitzeschutzprodukte, Schutzschläuche und Gewebe tragen zur Sicherheit bei, indem sie empfindliche Leitungen vor hoher Umgebungstemperatur oder mechanischer Belastung schützen: https://www.west-wood.de/hitzeschutz/

Vom Projekt zur Schlauchleitung: So arbeiten Sie mit der Westwood GmbH zusammen

Da die Westwood GmbH kein Endverbraucher-Shop ist, steht immer der Dialog mit dem Kunden im Vordergrund. Statt „Klick & Kauf“ geht es um Engineering, Auslegung und verlässliche Schlauchkonfektionierung.

Schritt-für-Schritt zur passenden Schlauchleitung

Der Weg zu Ihrer individuellen Schlauchlösung sieht typischerweise so aus:

1. Anfrage und Aufgabenbeschreibung
2. Technische Klärung (Medium, Temperatur, Druck, Einbausituation, Normen)
3. Auswahl geeigneter Schlauchtypen und Armaturen
4. Auslegung und Angebot
5. Fertigung und Konfektionierung der Schlauchleitung
6. Prüfungen und Qualitätssicherung
7. Lieferung und Dokumentation

In vielen Fällen bewährt sich eine enge Abstimmung zwischen Konstruktion, Instandhaltung, Einkauf und den Fachleuten von der Westwood GmbH.

Checkliste für Ihre Anfrage

Damit die Westwood GmbH Sie schnell und zielgerichtet unterstützen kann, helfen folgende Angaben:

• Medium (inkl. Konzentration bei Chemikalien)
• Temperaturbereiche (min./max., ggf. Reinigungstemperaturen)
• Betriebsdruck und ggf. Vakuum
• Volumenstrom oder gewünschte Strömungsgeschwindigkeit
• Einbausituation (Länge, Biegeradien, Bewegungen, vorhandene Anschlüsse)
• Normen und Richtlinien, die eingehalten werden müssen
• Branche und Anwendung (z. B. Molkerei, Chemieanlage, Silo, Ofen etc.)
• gewünschte Form (gerader Schlauch, Formschläuche nach Maß, Sonderanfertigung)

Je genauer die Angaben, desto besser lässt sich die passende Lösung finden.

Direkter Kontakt zu Ihren Schlauch-Experten

Wenn Sie Industriekunden sind und individuelle Schläuche, Industriespezialschläuche oder maßgeschneiderte Schlauchleitungen benötigen, ist der direkte Kontakt der schnellste Weg:

• Telefon: +49-231/4440242
• E-Mail: info@west-wood.de

Gemeinsam mit Ihnen entwickelt die Westwood GmbH Sonderschläuche und komplette Schlauchsysteme, die technisch überzeugen, Normen erfüllen und Ihnen im laufenden Betrieb Sicherheit geben. Nutzen Sie die Erfahrung eines spezialisierten Schlauchherstellers – von der ersten Idee bis zur fertigen, geprüften Schlauchleitung.